自動化生產線是指利用計算機、電子控制技術、機械和傳感器等先進技術，對生產過程進行全面控制和監測，實現生產過程的自動化和智能化。它包括自動化裝配線、自動化流水線、機器人裝配線、自動化輸送線等，通過高度集成化的設備，實現生產過程的連續性作業，大幅提高生產效率，降低人力成本，同時保證產品質量的一致性和穩定性。自動化生產線的核心是自動化控制系統，包括傳感器、控制器、執行器和計算機等組成的系統結構。在自動化控制系統下，生產過程中的物流、加工、裝配、檢測和質量控制等工作都能夠自動完成。

一、自動化生產線的優勢

1.提高生產效率

自動化生產線能夠實現生產過程的無人化，避免了人為因素對生產過程的干擾，可以實現自動化加工、裝配和輸送，能夠實現高速度、高精度、高一致性的生產，大大提高了生產效率。 

2.提高產品質量

自動化生產線具有智能檢測、預警、反饋等功能，在生產過程中可以實現自動化控制和監測，能夠及時發現并處理生產過程中的問題，避免了傳統生產方式中由于人為因素引起的生產質量問題，可以實現高精度的裝配，檢測出不符合標準的產品，從而提高產品質量，減少廢品率。 

3.節省成本

自動化生產線可以通過計算機等設備智能化控制，并實時監測生產過程中的各項指標，可以減少人工操作，有效降低了人工成本，節省了企業的生產成本，從而提高企業的競爭力。

二、自動化生產線的使用方法

1.自動控制系統

自動控制系統是一種控制技術，可以檢測和控制自動化生產線上的裝配過程，實現自動控制，提高生產效率。

2.機器人控制

機器人控制是一種機器人技術，可以利用機器人實現自動裝配，可以替代人工操作，提高生產效率，減少成本，實現更高精度的裝配。